Оборудование для коптильного производства
Изготовление и продажа копченых продуктов — птицы, рыбы и мяса, может принести неплохую прибыль. Продукты после копчения приобретают весьма специфичный приятный вкус и аромат, параллельно обеззараживаясь.
При планировании производства необходимо предусмотреть отдельные рабочие зоны: холодильную камеру для сырья; цех для разморозки заготовок и посола; коптильный цех, холодильную камеру для готовой продукции. Если запланировано заниматься разными видами продуктов, например рыбой и мясом, то потребуется еще одно помещение — эти продукты вместе хранить нельзя.
Для оснащения коптильного производства потребуется следующее оборудование:
Коптильни. Коптильни могут применяться для горячего и холодного копчения, эти технологии принципиально отличаются способом воздействия на продукт:
• горячее копчение. Продолжительность процесса от нескольких часов до суток, температура дыма составляет +35-150°С.
• холодное копчение. Продолжительность от 10 часов до 3-х суток, температура дыма +15-25°С.
Существует также промежуточная стадия копчения, которая получила название полугорячего копчения. Она проводится при температуре +50-60°С.
Холодильное оборудование. Необходимы отдельные камеры для хранения сырья и готовой продукции, т.к. хранить в одной камере готовую продукцию и сырьё категорически запрещено.
Инъекторы для мяса. Используются для введения рассола непосредственно в сырье, это позволяет сократить срок засолки, улучшить вкусовые качества готового продукта, увеличить срок хранения.
Массажеры для мяса. Предназначены для ускорения процесса посола изделий из мяса и птицы. В процессе массирования также улучшаются вкусовые свойства продукта – мясо становится более нежным и сочным.
Вспомогательное оборудование: моечные ванны, производственные столы, стеллажи, весы, различный инвентарь.
А также дополнительное оборудование: ленточная пила, льдогенератор, слайсер для нарезки готовой продукции.
Немаловажным фактором успешного бизнеса является качество сырья, к его выбору следует относиться с особым вниманием, так как именно от этого зависит качество готовой продукции и репутация вашего производства.
При планировании производства необходимо предусмотреть отдельные рабочие зоны: холодильную камеру для сырья; цех для разморозки заготовок и посола; коптильный цех, холодильную камеру для готовой продукции. Если запланировано заниматься разными видами продуктов, например рыбой и мясом, то потребуется еще одно помещение — эти продукты вместе хранить нельзя.
Для оснащения коптильного производства потребуется следующее оборудование:
Коптильни. Коптильни могут применяться для горячего и холодного копчения, эти технологии принципиально отличаются способом воздействия на продукт:
• горячее копчение. Продолжительность процесса от нескольких часов до суток, температура дыма составляет +35-150°С.
• холодное копчение. Продолжительность от 10 часов до 3-х суток, температура дыма +15-25°С.
Существует также промежуточная стадия копчения, которая получила название полугорячего копчения. Она проводится при температуре +50-60°С.
Холодильное оборудование. Необходимы отдельные камеры для хранения сырья и готовой продукции, т.к. хранить в одной камере готовую продукцию и сырьё категорически запрещено.
Инъекторы для мяса. Используются для введения рассола непосредственно в сырье, это позволяет сократить срок засолки, улучшить вкусовые качества готового продукта, увеличить срок хранения.
Массажеры для мяса. Предназначены для ускорения процесса посола изделий из мяса и птицы. В процессе массирования также улучшаются вкусовые свойства продукта – мясо становится более нежным и сочным.
Вспомогательное оборудование: моечные ванны, производственные столы, стеллажи, весы, различный инвентарь.
А также дополнительное оборудование: ленточная пила, льдогенератор, слайсер для нарезки готовой продукции.
Немаловажным фактором успешного бизнеса является качество сырья, к его выбору следует относиться с особым вниманием, так как именно от этого зависит качество готовой продукции и репутация вашего производства.
